醫療鋁材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面外形的鋁資料。醫療鋁材規格的生產流程重要包含熔鑄、擠壓跟上色三個進程。其中，上色重要包含：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等進程。
一、按用處可能分為以下多少類：
1.建造醫療鋁材(分為門窗跟幕墻二種).
2.散熱器醫療鋁材。醫療鋁材重量輕，強度高，耐腐蝕等，一般用于輪椅，擔架，護理床，醫用陪人椅，醫療設備等。
3.個別醫療鋁材：重要用于產業生產制造用的，如主動化機械設備、封罩的骨架以及各公司依據自己的機械設備請求定制開模，比方流水線輸送帶、晉升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業跟無塵室用得居多。家具鋁材具有防水防潮的優勢，之后隨著人們環保意識提高而逐漸被北方居民所接受，特別是在北京、上海、廣州、深圳等一線城市或沿海城市使用更為廣泛。
4、軌道車輛結構醫療鋁材：重要用于軌道車輛車體系造。
5、裝裱醫療鋁材，制造成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝潢畫。
二、醫療鋁材生產流程
1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。電器型材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。
重要進程為：
(1)配料：依據須要生產的具體合金牌號，盤算出各種合金成分的增加量，公道搭配各種原資料。
(2)熔煉：將配好的原資料按工藝請求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝前提下，通過深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
2、擠壓
擠壓是型材成形的手段。先依據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火進程及其后的人工時效進程，以實現熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、上色(此處先重要講氧化的進程)
氧化：擠壓好的醫療鋁材，其名義耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行名義處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及名義的美觀度。
其重要進程為：
(1)名義預處理：用化學或物理的方法對型材名義進行蕩滌，裸露出污濁的基體，以利于獲得完全、致密的人工氧化膜。還可能通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)名義。
(2)陽極氧化：經名義預處理的型材，在一定的工藝前提下，基體名義產生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防沾染、抗蝕跟耐磨機能加強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材名義顯現實質(銀白色)以外的很多色彩，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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