醫療鋁材的三酸拋光表面處理的原理以及缺點

發布時間：2020-07-02

    隨著中國經濟的高速發展。公民的須要越來越多樣化。請求越來越高。以前的個別的醫療鋁材名義處理方法已經滿意不了公民對醫療鋁材的高品質高品位的請求了。醫療鋁材的三酸拋光名義處理是一種比較高真個名義處理。它的呈現滿意了一局部公民的須要。

    什么是三酸拋光技巧？

    三酸拋光：磷酸---硫酸---硝酸

    原理：鋁浸到熱的濃酸中時，產生強烈的酸性浸蝕反應，并溶解除去醫療鋁材名義的一層鋁，此時拋光液中的某種成分遏制酸性浸蝕反應，產生氧化反應，形成一層多少十個原子層厚度的氧化鋁的鈍化籠罩在醫療鋁材名義上，產生鈍化作用，鋁名義臨時受維護。而氧化膜一直被酸溶解，而后又受鈍化，又溶解這樣的重復進程，凸處一直被整平跟凹處達到同一個平面，此時達到拋光目標。

    兩酸拋光：磷酸—硫酸

    原理：利用增加劑，在拋光進程中，優先吸附于醫療鋁材凸處，產生電化學腐化，促使凸處溶解速度大于凹處，在一定時光內，鋁名義凸凹達到同個水平，從而使醫療鋁材名義光亮。電器型材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。家具鋁材具有防水防潮的優勢，之后隨著人們環保意識提高而逐漸被北方居民所接受，特別是在北京、上海、廣州、深圳等一線城市或沿海城市使用更為廣泛。醫療鋁材重量輕，強度高，耐腐蝕等，一般用于輪椅，擔架，護理床，醫用陪人椅，醫療設備等。雖有光亮但光亮度不是很好。

    鋁業廠家為你介紹醫療鋁材三酸拋光技巧存在以下四大缺點：

    1、滴流時光太短、藥劑消耗太大、成品率太低。因此，只管拋光工藝如此簡捷，但本錢卻是所有氧化前處理技巧之最!高達6000-8000元/噸材。醫療鋁材離開拋光液后，在空中滴流時光個別不得超過30秒，否則會呈現流痕，產生成品。拋光材的流痕問題，是困擾醫療鋁材加工行業的世界困難。如此短的滴流時光，勢必造成兩大重大結果：其一是藥劑消耗太大，竟然高達400－600kg/噸材，還要為如此高的廢酸處理增加約800Kg片堿處理廢水!其二是成品率太低，個別不到70%，大局部成品是因為流痕或花材造成，進一步增加了生產本錢。

    2、不能起砂、去機械紋。隨著我院化學磨砂鏡面拋光工藝的開發勝利，上述問題已得到美滿解決。醫療鋁材成型進程中，名義有很多機械紋，經三酸拋光處理后，紋路更加明顯，重大影響醫療鋁材外觀品質。除了用效力較低的機械方法(如噴砂，機拋)等進行預處理外，近多少十年來，不開發出用化學方法進行去紋跟起砂配套處理、而后再行拋光的成熟技巧，制約了拋光技巧的推廣。

    3、硝酸分解太快，大量黃煙沾染重大，處理本錢昂貴。硝酸為強氧化劑，在高溫前提下，碰到醫療鋁材這種還原性很強的金屬，分解速度之快令人難以設想：大量黃煙象著火一樣霎時溢出，抽風都艱苦，徹底接收更難!此外，硝酸濃度的高低穩定，勢必造成拋光醫療鋁材名義亮暗交替，成品率低。

    4、氧化重大失光，品質大打折扣。如何降落氧化失光，又是一個世界困難!三酸拋光，個別都能形成鏡面，一經陽極氧化，光澤大打折扣。