鋁及鋁型材進行電鍍前處理技術工藝的改進

發布時間：2020-06-19

    一.前言

    在鋁和鋁型材表面電鍍各種金屬后，鋁和鋁表面的物理或化學性能可以明顯改善。門窗幕墻由于幕墻工藝與科技的結合，響應全球節能減排的號召，智能型幕墻，如太陽能光伏幕墻、通風道呼吸幕墻、感應風雨智能幕墻等，將展示出建筑的獨特魅力。鋁型材屬于鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。建筑幕墻建筑物不承重的外墻圍護，通常由面板和后面的支承結構組成。鋁和鋁型材作為導體時，表面鍍銀可以提高表面或電接觸部分的導電性；銅、鎳或錫在鋁表面電鍍，使其易于焊接；鋁表面電鍍厚錫，以提高其耐磨性。在裝飾方面，事實上，它們大多是電鍍的。

    長期以來，人們一直嘗試在鋁型材和鋁型材表面進行電鍍，并在實際生產中得到應用。然而，鋁型材和涂層之間存在氧化物，而鋁型材和鋁型材及金屬涂層的熱膨脹系數是不同的。鋁及鋁型材電鍍工藝在表面處理方面還處于探索階段，長期以來尚未形成完善成熟的工藝。鍍層結合力差是影響鋁型材電鍍質量和產品認證的瓶頸。

    二.傳統的鋁和鋁電鍍

    鋁及鋁型材在電解液中電解可形成不同鍍層，但鍍層結合力不牢，易剝離。因此，可先將鋁在含有鋅氧化合物的水溶液中沉積鍍層再進行研究電鍍，這一教學方法發展既為鋅置換法或沉積法。也可先在鋁及鋁型材表面信息處理可以通過使用陽極發生氧化系統電源技術得到提高一層很薄的多孔氧化膜，在進行控制電鍍。

    2.1傳統鋁和鋁鍍覆工藝

    鋁及鋁型材電鍍技術工藝設計流程有鍍前處理，電鍍，鍍后處理3部分重要組成。鍍前處理是關系到電鍍企業產品服務質量管理優劣的關鍵工序，其主要研究目的是除去鋁及鋁型材表面的油脂，自然環境形成一個氧化膜及其他污物。

    常規一般工藝流程為：脫脂-水洗-防腐-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-初級浸鋅-水洗-鍍鋅-水洗-二次浸鋅-水洗-中性鍍鎳-水洗-后續電鍍。

    也有研究采用波的陽極發生氧化膜取代浸鋅工藝后在進行企業后續電鍍。

    在的不足存在2.2傳統預處理過程

    1.工藝設計流程長，工序多。

    2.過程復雜，窄的操作范圍，該過程參數必須被嚴格控制。

    3.工藝可以適用范圍不廣，不同牌號的鋁型材前處理技術工藝設計不能雷同，必須能夠根據鋁型材的牌號調整前處理方法工藝。

    4.在嚴格管理控制前處理技術工藝的前提下，電鍍企業產品的合格率水平很低，普通具有裝飾性以及電鍍的合格率為85%90%，功能性進行電鍍的合格率為60%70%。

    5.各工藝溶液的使用壽命短，處理周期短。

    由于以往傳統的鋁及鋁合金加工贊同普遍不足，因此，必須加以改進。

    三.改良通用型鋁及鋁型材進行電鍍前處理技術工藝

    二合一堿脫脂蝕刻-水洗-酸洗-水洗-脫灰-水洗-堿性激活-鋅酸鹽-水洗-中性鍍鎳-水洗-隨后的鍍覆。